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    合金鋼管精密管產生滲碳的原因以及解決方法

    作者: 大港精密管 時間:2016-04-29

    合金鋼管精密管產生滲碳的原因以及解決方法

      合金鋼管精密管產生滲碳濃度加劇過渡:

      1.產生的原因及危害:滲碳濃度突然過渡就是表面與中心的碳濃度變化加劇,不是由高到低的均勻過渡,而是突然過渡。35CrMo合金鋼管產生此缺陷的原因是滲碳劑作用很強烈(如新配制的木炭,舊滲碳劑加得很少),同時35CrMo合金鋼管中有Cr、Mn、Mo等合金元素是促使碳化物形成強烈,而造成表面高濃度,中心低濃度,并無過渡層。產生此缺陷后造成表里相當大的內應力,在淬火過程中或磨削過程中產生裂紋或剝落現象。

      2.防止的方法:滲碳劑新舊按規定配比制,使滲碳緩和。

      合金鋼管精密管磨加工時產生回火及裂紋:

      1.產生的原因:滲碳層經磨削加工后35CrMo合金鋼管表面引起軟化的現象,稱之為磨加工產生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快,砂輪硬度和粒度或轉速選擇不當,35CrMo合金鋼管磨削過程中冷卻不充分,都易產生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產生回火缺陷則零件耐磨性降低。

      合金鋼管精密管滲碳產生的原因及危害:固體滲碳時,木炭顆粒過大或夾雜有石塊等雜質,或催滲劑與木炭拌得不均勻,或工件所接觸都會引起局部無碳或貧碳。35CrMo合金鋼管 表面的污物也可以引起貧碳。

      合金鋼管精密管防止的方法:

     ?、俟腆w滲碳劑一定要按比例配制,攪拌均勻。

     ?、谘b爐的35CrMo合金鋼管注意不要有接觸。固體滲碳時要將滲碳劑搗實,勿使滲碳過塌而使35CrMo合金鋼管接觸。

     ?、蹍s除表面的污物。

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